तेल सिलिन्डर चुहावटको विश्लेषण र सुझावहरू

तेलको विश्लेषण र सुझावहरूसिलिन्डर चुहावट
1. हाइड्रोलिक सिलिन्डरको चुहावट
(१) पिस्टन रडको सतह र गाइड आस्तीनको सापेक्ष आन्दोलन बीचको तेल चुहावट। यदि हाइड्रोलिक सिलिन्डरले कुनै तेल चुहावटको अवस्था अन्तर्गत पारस्परिक कार्य गर्दछ भने, पिस्टन रडको सतह र सिल सुख्खा घर्षणको अवस्थामा हुनेछ, जसले सिलको पहिरन बढाउनेछ र यसको सेवा जीवनलाई धेरै छोटो पार्नेछ। तसर्थ, पिस्टन रडको सतह र सिल बीचको तेल चुहावटको एक निश्चित डिग्रीलाई स्नेहन र घर्षण घटाउने भूमिका खेल्न अनुमति दिइन्छ, तर यो स्थिर हुँदा पिस्टन रडले तेल चुहावट नगर्नु आवश्यक हुन्छ। प्रत्येक पटक पिस्टन रड 100mm सर्छ, तेल चुहावट को मात्रा दुई थोपा भन्दा बढी हुनु हुँदैन, अन्यथा यो गम्भीर चुहावट मानिनेछ। पिस्टन रड र गाईड आस्तीनको साथ सिलको चुहावट मुख्यतया गाइड आस्तीनमा स्थापित सील रिंगको क्षति, पिस्टन रडमा तनाव, ग्रूभहरू र खाडलहरूको कारणले हुन्छ।
(२) सिलिन्डर ब्यारेल र गाईड आस्तीन बीचको बाहिरी छापको साथमा तेल चुहावट। सिलिन्डर ब्यारेल र गाइड आस्तीन बीचको छाप एक स्थिर छाप हो। तेल चुहावटको सम्भावित कारणहरू हुन्: सील रिंगको खराब गुणस्तर; सील रिंग को अपर्याप्त सङ्कुचन; खरोंच वा क्षतिग्रस्त सील औंठी; सिलिन्डरको गुणस्तर र गाईड आस्तीन रफको सील ग्रोभको सतह प्रशोधन।
(3) हाइड्रोलिक सिलिन्डर बडी र यसको मिलन भागहरूमा दोषहरूको कारणले गर्दा तेल चुहावट। यदि हाइड्रोलिक सिलिन्डर बडीमा यसको सहयोगमा त्रुटिहरू छन् भने, यो बिस्तारै हाइड्रोलिक प्रणालीको दबाव पल्सेशन वा झटका कम्पनको कार्य अन्तर्गत विस्तार हुनेछ र तेल चुहावटको कारण हुनेछ।
(4) सिलिन्डर बडी र छेउको निश्चित मिलन सतह बीचको तेल चुहावट। जब मिलन सतहमा ओ-रिंग सील असफल हुन्छ वा अपर्याप्त कम्प्रेसन, बुढ्यौली, क्षति, अयोग्य शुद्धता, खराब प्रशोधन गुणस्तर, अनियमित उत्पादनहरू, वा बारम्बार प्रयोग, तेल चुहावट हुनेछ। समस्या समाधान गर्नको लागि मात्र सही ओ-रिंग छनौट गर्नुहोस्।
2. हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा चुहावट
हाइड्रोलिक सिलिन्डर भित्र दुईवटा तेल चुहावट छन्। एउटा पिस्टन र पिस्टन रड बीचको स्थिर छाप हो। जबसम्म तपाईं उपयुक्त ओ-रिंग छनौट गर्नुहुन्छ, तपाईं तेल चुहावट रोक्न सक्नुहुन्छ; अर्को पिस्टन र सिलिन्डर पर्खाल बीचको गतिशील सील हो। । हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा आन्तरिक चुहावटको कारणहरू;
(१) यो प्लग रडको झुकाउन वा पिस्टन रडको कमजोर समाक्ष्यताको लागि उपयुक्त छ। जब पिस्टन र सिलिन्डर ब्यारेल बीचको समाक्षीयता धेरै कम हुन्छ, पिस्टनको बाहिरी किनारा र सिलिन्डर ब्यारेल ध्वनि बीचको अन्तर कम हुन्छ, जसले गर्दा सिलिन्डरको भित्री व्यासले आंशिक पहिरन र तेल चुहावट उत्पादन गर्दछ। गम्भीर अवस्थामा, यसले सिलिन्डर तान्न र आन्तरिक चुहावट बढाउनेछ।
(२) गोप्य पासको क्षति वा असफलता। जब सीलको सामग्री वा संरचना प्रकार प्रयोगको अवस्थाहरूसँग असंगत छ, यसले आन्तरिक चुहावट निम्त्याउँछ। सिल विफलता, अपर्याप्त कम्प्रेसन, उमेर, क्षति, अयोग्य ज्यामितीय शुद्धता, खराब प्रशोधन गुणस्तर, गैर-मानक उत्पादनहरू, सिल कठोरता, दबाव मूल्याङ्कन, विरूपण दर र शक्ति दायरा र अन्य सूचकहरू अयोग्य छन्; यदि सिल अनुचित रूपमा स्थापित गरिएको छ भने, सतहको पहिरन वा कडा हुनु, साथै जीवनको म्याद समाप्त भयो तर समयमै प्रतिस्थापन नभएको, आदिले आन्तरिक चुहावट निम्त्याउनेछ;
(३) फलामको घर र कडा विदेशी वस्तुहरू हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा प्रवेश गर्छन्। पिस्टन र सिलिन्डरको बाहिरी सर्कलको बीचमा सामान्यतया ०.५ मिमीको अन्तर हुन्छ।
(4) त्यहाँ डिजाइन, प्रशोधन र सील औंठी को स्थापना संग समस्याहरू छन्। यदि सील रिंग को डिजाइन पूरा गर्दैन
विनिर्देशहरू अनुसार, सील ग्रोभको आकार अव्यावहारिक छ, सिल फिटको शुद्धता कम छ, र फिट ग्याप धेरै कम छ, जसले सिललाई क्षति पुर्‍याउँछ र आन्तरिक चुहावट निम्त्याउँछ; जब सीलको सतहको खुरदरा र समतलता धेरै खराब छ वा प्रशोधन गुणस्तर पनि खराब छ, यसले सिललाई सञ्चालन गर्न र आन्तरिक चुहावटको कारण बनाउँदछ; यदि एसेम्बली होसियारीपूर्वक गरिएको छैन भने, संयुक्त सतहमा बालुवा र धुलो वा सञ्चालनको कारणले ठूलो प्लास्टिक विरूपणले पनि आन्तरिक चुहावट निम्त्याउँछ।
(5) हाइड्रोलिक सिलिन्डरको पिस्टन त्रिज्या वा गोलाकार सहनशीलता बाहिर छ, पिस्टनमा burrs वा डिप्रेसनहरू छन्, र क्रोम प्लेटिङ बन्द छ, जसले आन्तरिक चुहावट निम्त्याउँछ।