हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूनिर्माण, खनन र फार्म मेसिनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ सधैं कठिन काम गर्ने साइटहरूमा चल्छ। धुलो, हिलो पानी, तीव्र तापक्रम परिवर्तन र संक्षारक माध्यमले सिलिन्डरको बाहिरी भागहरूमा स्थिर क्षति पुर्याउँछ। फिल्ड सर्भिसको तथ्याङ्कले देखाउँछ कि सतहको दोषले सबै सिलिन्डर ब्रेकडाउनको चालीस प्रतिशत भन्दा बढी लिन्छ।
सामान्य देखिने समस्याहरूले चार मुख्य कोटीहरूलाई समेट्छ। पिस्टन रडमा कडा क्रोम कोटिंग लामो समय प्रयोग पछि फ्लेक हुनेछ। ओसिलो ठाउँमा बाहिरी सिलिन्डर खोल सजिलै खंग हुन्छ। अगाडि र पछाडि चाल रड सतह मा रैखिक खरोंच छोड्छ। बाहिरी टक्करले सिलिन्डरको शरीरमा डुबेको विकृति पनि सिर्जना गर्दछ। थोरै क्षतिले बिस्तारै आन्तरिक सिलहरू लगाउनेछ र ढिलो तेल चुहावट वा अस्थिर आन्दोलनको कारण हुनेछ। गम्भीर क्षतिले प्रत्यक्ष रूपमा दबाव ड्रप र तेल रिसाइको नेतृत्व गर्दछ, स्पष्ट रूपमा वास्तविक सेवा समय छोटो पार्छ।
उच्च शक्ति मिश्र धातु सिमलेस स्टील पाइप सिलिन्डर ब्यारेल बनाउन अपनाइएको छ। पिस्टन रडले इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोम लेयर र राम्रो सतह पालिसिङमा भर परेको पहिरन र रस्ट प्रतिरोध प्राप्त गर्दछ, यो बाहिरी सुरक्षात्मक तह पनि सम्पूर्ण संरचनाको सबैभन्दा कमजोर भाग हो।
निरन्तर टेलिस्कोपिक आन्दोलनले रड र आन्तरिक गाइड सामानहरू बीच निरन्तर घर्षण ल्याउँछ, बिस्तारै सतह कोटिंग पातलो हुन्छ। अचानक भारी लोड प्रभावले सानो थकान दरारहरू सिर्जना गर्दछ जुन नाङ्गो आँखाले देख्न सक्दैन। ओसिलो यी दरारहरूमा झर्छ र सतह कोटिंग विभाजित र खस्न बनाउँछ। इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणले खुला धातुको सतहमा साना पिटहरू पनि बनाउँछ, मूल एसेम्ब्ली सहिष्णुता तोड्छ र सिलिन्डरहरू निर्धारित समय भन्दा अगाडि असफल हुन्छन्।
मर्मत कार्य सुरु गर्नु अघि कर्मचारीहरूले क्षतिको स्तरको न्याय गर्न आवश्यक छ, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि पुनर्स्थापित कार्यसम्पादन मूल कारखाना मानकसँग मेल खान्छ।
बेहोस स्क्र्याचहरू र उथले ओक्सीकरण चिन्हहरूका लागि, कामदारहरूले सतहलाई बिस्तारै पालिश गर्न राम्रो घर्षण कागज प्रयोग गर्छन्। सबै फोहोरहरू पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस् त्यसपछि विशेष सुरक्षात्मक ग्रीस डब गर्नुहोस्, सिलिन्डर अलग गर्न आवश्यक छैन।
स्थानीय कोटिंग खस्दा वा खियाको क्षय देखा पर्दा, क्षतिग्रस्त सतहको तहलाई पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस् र आधार धातु सतहलाई समतल गर्नुहोस्। आंशिक कोटिंग रिकभरी प्रशोधन, गोलाकार नियन्त्रण र सुरक्षित दायरा भित्र केन्द्रितता विचलन पूरा गर्नुहोस् नयाँ सील भागहरू स्क्र्याच हुनबाट रोक्न।
गम्भीर रूपमा विकृत सिलिन्डर घटकहरू छुट्याउन र सीधा गर्नुहोस्। पूर्ण स्ट्रोक आन्दोलन परीक्षण र दबाब अवधारण जाँच पछि चलाउनुहोस्। कुनै अड्किएको कार्य र तेल चुहावट नभएको मात्र पुष्टि गर्नुहोस् सिलिन्डर उपकरणमा फिर्ता माउन्ट गर्न सकिन्छ।
धेरै सतह सम्बन्धित गल्तीहरू उचित दैनिक हेरचाह मार्फत बच्न सकिन्छ। मानक मर्मत कार्यले सिलिन्डरको सेवा जीवन लगभग तीस प्रतिशतले लम्ब्याउन सक्छ।
काम सुरु गर्नु अघि पिस्टन रडबाट बालुवा र कडा मलबे सफा गर्नुहोस्, स्ट्रेचिंग प्रक्रियाको क्रममा सतह खरोंचबाट बच्न। हिलो र भिजेको खेतमा काम गरेपछि रडको सतह सफा र सुख्खा गर्नुहोस्। पिस्टन रडलाई पूर्ण रूपमा फिर्ता लिनुहोस्, एन्टी-रस्ट ग्रीस फैलाउनुहोस् र मेसिन लामो समयसम्म निष्क्रिय रहँदा सुरक्षात्मक आवरण फिट गर्नुहोस्। धूलो र पानीलाई आन्तरिक संरचनामा प्रवेश गर्नबाट रोक्न, स्रोतबाट कम क्षतिको सम्भावनालाई समयमै पुरानो धुलो सिल बदल्नुहोस्।
वास्तविक कार्य अवस्था अनुसार लक्षित सतह उपचारको साथ सिलिन्डर उत्पादनहरू छनौट गर्नुहोस्, प्रभावकारी रूपमा पछि मर्मत खर्च कटौती गर्नुहोस्।
गाढा क्रोम कोटिंग र सटीक सतह फिनिश संग सिलिन्डरहरू भारी भार खनन सञ्चालन, बलियो एन्टि-इम्प्याक्ट र एन्टि-वेयर क्षमताको स्वामित्वमा छन्। जंग विरोधीअनुकूलित सिलिन्डरहरूतटीय र आर्द्र संक्षारक कार्य क्षेत्रहरू फिट। मानक सतह सुरक्षा सिलिन्डरले हल्का इन्जिनियरिङ उपकरणको दैनिक प्रयोगको माग पूरा गर्दछ। उचित उत्पादन चयन र नियमित मर्मतसम्भारले असफलताको घटनालाई धेरै कम गर्छ र मेसिन हल्टले ल्याएको आर्थिक नोक्सानलाई घटाउँछ।
