* क्यालिपरहरू (डिजिटल वा Vernier): सिलिन्डर बोर र रड व्यासको सटीक मापन को लागी।
* मापन टेप वा शासक: स्ट्रोक लम्बाई मापन गर्न को लागी उपयोगी।
* गहिराइ गेज: सिलिन्डरको गहिराई मापन गर्न।
* माइक्रोमिटर: उच्च शुद्धता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी ROD डिमेटरहरू जस्तै साना आयामहरूलाई मापन गर्न को लागी।
* प्रशस्त गेज: अन्तर आकारहरू जाँच गर्नका लागि, विशेष गरी मोती मापनमा उपयोगी। सीधा * किनारा र स्तर: मापनको क्रममा सही प ign ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न।
1. चक्र बोरर बोल्डर:
* दायाँ उपकरण चयन गर्नुहोस्: या त डिजिटल क्यालिपरहरू वा सिलिन्डर आकार र तपाईंको मापन प्राथमिकताका आधारमा गहिराइ गेज छनौट गर्नुहोस्।
* उपकरण स्थितिमा: सिलिन्डर ब्यारेलमा क्यालिपर वा गहिराइ ग्यास घुसाउनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उपकरण सीधा र सतहमा मापनबाट हटाउनका लागि सतहमा अवस्थित छ।
* मापन लिदै: उपकरण विस्तार गर्नुहोस् जब सम्म यो ब्यारेलको छेउमा छुनु हुँदैन। मापन रेकर्ड गर्नुहोस्, जसले सिलिन्डरको भित्री भागलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। बराबरको बिभिन्न बिन्दुहरूमा प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस् स्थिर र स्थिरताका लागि जाँच गर्न।
2. हड्ताल लम्बाई:
* सिलिन्डर पूर्ण रूपमा विस्तार गर्नुहोस्: यो अधिकतम लम्बाइमा हाइड्रोलिक सिलिन्डर विस्तार गरेर सुरू गर्नुहोस्। यसको लागि प्रणालीलाई दबाब दिन वा म्यानुअली यसको पूर्ण विस्तारमा तानिएको हुन आवश्यक पर्दछ।
* विस्तारित लम्बाई मापन गर्नुहोस्: नाप्ने टेप वा शासक प्रयोग गरेर यस पूर्ण विस्तारित राज्यमा सिलिन्डरको कुल लम्बाइमा नाप्नुहोस्।
* सिलिन्डर फिर्ता: अर्को, पूर्णांरियर फिर्ता लिनुहोस्। यो छोटो सम्भव लम्बाई हो।
* नाप फिर्ता लम्बाई: सिलिन्डरको लम्बाई मापन गरिएको राज्यको लम्बाई मापन गर्नुहोस्।
* स्ट्रोक लम्बाई गणना गर्नुहोस्: स्ट्रोक लम्बाई विस्तारित र फिर्ताको लम्बाई बीचको भिन्नता हो। यो कार्यगत लम्बाई हो जुन पिस्टन सिलिन्डर भित्र यात्रा गर्दछ।
Commber। रेड व्यास:
* डन्डा सफा गर्नुहोस्: मापन गर्नु अघि, पिकन रड फोहोर र तेल मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। सफा सतह सही मापनका लागि महत्त्वपूर्ण छ।
* माइक्रोमीटर वा क्यालिपरहरू प्रयोग गर्नुहोस्: डण्डको आकारको आधारमा माइक्रोमिटर वा क्यालिपरहरू चयन गर्नुहोस्। ठूलो व्यास को लागी, क्यालिपरहरु अधिक उपयुक्त हुन सक्छ।
* बहु मापन: रडमा धेरै पोइन्टमा व्यासलाई मापन गर्नुहोस्। कुनै पनि असमान पोशाक वा सम्भावित निर्माण असंगतिहरूको लागि खाताहरू।
Withous। सिलहरू:
* छाप हटाउनुहोस्: ध्यानपूर्वक यसको ग्रूवबाट छाप निकाल्नुहोस्। यसलाई बिस्तारै यसलाई बाहिर prying आवश्यक हुन सक्छ, मोहर वा ग्रूवेल बिगार्न को लागी ध्यान दिएन।
* छाप सपाट: सफा सतहमा मोहर सपाट राख्नुहोस्। यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो सेट गरिएको बेला द्वारा विकृत वा मान्य गरिएको छैन।
* क्रस-अनुभागीय व्यास मापन: सिलरको मोटाई मापन गर्न क्यालिपरहरू प्रयोग गर्नुहोस् - यो क्रस-अनुभागीय व्यास हो।
* भित्री व्यास मापन गर्नुहोस्: अर्को, सील अफको व्यास व्यास मापन गर्नुहोस्। यसले रड वा सिलिन्डरसँग सापेक्षको सीलरको आकार निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ जुन यो फिट हुन्छ।
1. सिलिन्डर:
* स्थिरीकरण कुञ्जी हो: कुनै मापन सुरु गर्नु अघि, यो महत्वपूर्ण छ कि हाइड्रोलिक सिलिन्डर स्थिर र सुरक्षित रूपमा सुरक्षित छ। यसले सिलिन्डरलाई राख्नको लागि VIST वा क्ल्याम्पहरू प्रयोग गर्नु समावेश हुन सक्छ, विशेष गरी सानो सिलिन्डरहरूको लागि।
* आन्दोलन रोक्नुहोस्: मापन प्रक्रियामा कुनै पनि अप्रत्याशित आन्दोलन रोक्न सिलिन्डर स्थिर छ। ठूला सिलिन्डरहरूको लागि यसमा सबै स्थिर राख्न समर्थनहरू वा ब्राकेटहरूको प्रयोग गरेर समावेश हुन सक्छ।
2. प्रेसर रिलीज:
* प्रणाली ब्लीड गर्नुहोस्: सिलिन्डर विचलित वा मापन गर्नु अघि जुन हाइड्रोलिक प्रणालीको हिस्सा हो, कुनै निर्विवाद-अप दबाव जारी गर्न निश्चित गर्नुहोस्। यो प्रणाली रक्तस्राव द्वारा गरिन्छ।
* अवशिष्ट दबाबका लागि जाँच गर्नुहोस्: प्रणाली रक्तस्राव पछि पनि, सिलिमिनरमा अवशिष्ट दबावको लागि सावधानीपूर्वक दबाबको लागि जाँच गर्न विवेकशील छ।
Qual.clantan सतह:
* दूषितकर्ताहरू हटाउनुहोस्: मापन गर्नु अघि सिलिन्डर र यसको घटकहरू सफा गर्नुहोस्। फोहोर, ग्रीस, वा तेलले तपाईंको मापनहरूको शुद्धतामा मात्र प्रभाव पार्न सक्दैन तर एक स्लिप जोखिम पनि पोज गर्न सक्दछ।
* उपयुक्त सफाई विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्: सिलिन्डरमा निर्भरता र प्रभाग्यको प्रकार प्रयोग गर्दा क्षतिको कारण सतह सफा गर्न उपयुक्त सफाई एजेन्ट र कपडाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
W.WEAR सुरक्षात्मक गियर:
* व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण (PPE): जहिले पनि सुरक्षा ग्लोभहरू लगाउन जहिले पनि सुरक्षा पन्जाहरू वा दूषितहरूबाट बचाउन। कुनै पनि उडान मलबेदेखि सावधान रहन आवश्यक छ, विशेष गरी विनाशकारीको समयमा।
* अतिरिक्त गियर विचार गर्नुहोस्: वातावरण र सिलिन्डर अवस्थामा निर्भर, अतिरिक्त सुरक्षात्मक गियर जस्तै स्टील-टुटेन बुट वा सुन्न सकिने संरक्षण आवश्यक हुन सक्छ।
Puber। उपकरणहरू सहि रूपमा गर्नुहोस्:
* उपकरण परिचित: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईं प्रत्येक उपकरण प्रयोग गरेर राम्रोसँग बोली हुनुहुन्छ। मापन दूरीहरूको दुरुपयोग गर्ने उपकरणहरूले गलत पढ्ने र सम्भावित रूपमा सिलिन्डर वा आफैलाई हानी गर्न सक्छ।
* हेरचाहको साथ ह्यान्डल: सिलिन्डर भागहरूमा मापन उपकरणहरू राख्दा कोमल हुनुहोस्। धेरै बल लागू गर्नुहोस् वा उपकरणहरू प्रयोग गरेर सिलिन्डर वा उपकरण आफैंमा क्षति पुर्याउन सक्छ।
उन्नत हाइड्रोलिक प्रणालीहरू प्राय: सिलिन्डरहरूलाई अधिक जटिल डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ। यसले बहु-चरण टेलिस्कोपिक सिलिन्डर वा अद्वितीय अन्त संलग्नताहरूको साथ समावेश गर्न सक्दछ। यी नाप्ने मार्गहरू खसाल्छन्:
1. म्यूक्साकोपिक सिलिन्डर प्रत्येक चरणलाई अलग:
* सब भन्दा सानो चरणको साथ सुरू गर्नुहोस्: टेलिस्कोपिक सिलिन्डरको सबैभन्दा सानो चरण विस्तार गरेर सुरू गर्नुहोस्। यो सामान्यतया भित्री क्षेत्र हो।
* व्यास मापन: प्रत्येक चरणको बाहिरी व्यास नाप्नको लागि क्यालिपरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। प्रत्येक चरणमा सामान्यतया यो महत्त्वपूर्ण छ जब प्रत्येक चरणमा सामान्यतया फरक व्यास हुन्छ।
* स्ट्रोक लम्बाई मापन: प्रत्येक चरणको स्ट्रोक लम्बाई मापन गर्नुहोस्। स्ट्रोक लम्बाई भनेको प्रत्येक क्षेत्रलाई विस्तार गर्न सक्ने हदसम्म हो।
* नोट ओभरल्याप नोट: चरणहरू बीच ओभरल्यापमा ध्यान दिनुहोस्। यो ओभरल्याप विस्तारित सिलिन्डरको स्थिरताको लागि महत्त्वपूर्ण छ र प्रत्येक चरणको लागि रेकर्ड गरिनु पर्छ।
2. विशेष एट्याचमेन्टहरूको साथ: विशेष संलग्नकहरूको साथ: फ्ल्यागहरू वा ट्रर्न जस्ता संलग्नकहरू:
* छुट्टै मापन: कुनै पनि संलग्नताहरूको आयाम मापन गर्नुहोस्, जस्तै झण्डा वा ट्रनहरू, सिलिन्डरबाट छुट्टै। आकार र पहुँचमा निर्भर कलिपर वा शासकहरूको प्रयोग गर्नुहोस्।
स्थापना गरिएको स्थानको लागि खाता: जब यी कम्पोनेन्टहरू मापन गर्दा, स्थापना गरिएको बेलामा उनीहरूलाई आवश्यक पर्ने अतिरिक्त ठाउँको लागि खाता गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यसले कुनै पनि प्रोट्रुसन वा रेनरहरू समावेश गर्दछ जसले यसको अपरेटिंग वातावरणमा सिलिन्डरको समग्र आयामलाई असर गर्दछ।
P.
* सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिंग: यदि सिलिन्डर एकीकृत स्थिति सेन्सर छ भने, यी संवेदनशील कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउनबाट जोगिन अतिरिक्त हेरचाहको साथ ह्यान्डल गर्नुहोस्।
* सेन्सर लम्बाई मापन: जहाँ सेन्सरले सिलिन्डरको समग्र आकारमा योगदान पुर्याउँछ, यसको लम्बाई नाप्न। यो महत्त्वपूर्ण छ स्थापना स्थानलाई विचार गर्दा वा यदि प्रणालीमा परिमार्जन आवश्यक छ भने।
* सेन्सर वायरिंगलाई विचार गर्नुहोस्: कुनै पनि तार वा सेन्सरको साथ सम्बन्धित अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरू सम्झनुहोस्। निश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू तनावग्रस्त वा मापनको समयमा क्षतिग्रस्त छैनन्।
C. कोस्टम चक्र डिजाइन: गैर मानक बोर र रड आकारहरू:
* सटीक कुञ्जी हो: गैर-मानक बोर र रड आकारहरूको लागि, जस्तै माइक्रोसेटरहरू जस्ता सटीक उपकरणहरू आवश्यक छन्। तिनीहरूले यी अनुकूल मापनका लागि आवश्यक शुद्धता प्रदान गर्छन्।
* माइक्रोमीटर प्रयोग: ध्यानपूर्वक बोर र ROD डाईओड डिमेटरलाई कुनै अनियमितताका लागि स्थिरता र खाता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
Insts। निर्माता विशिष्टताहरूको साथ प्रयोग गर्दै:
* सन्दर्भ निर्माता डाटा: यदि निर्माता विशिष्टताहरू उपलब्ध छन् भने, यी डाटा पोइन्टहरूको साथ तपाईंको मापन तुलना गर्नुहोस्। यसले तपाईंको मापनहरूको शुद्धता प्रमाणित गर्न मद्दत गर्दछ र सिलिन्डरमा गरिएको कुनै पनि अनुकूल संशोधनहरू बुझ्नेमा मद्दत गर्दछ।
In। Uneiquic अन्त क्याप्स वा सिलहरू:
* आयामी विश्लेषण: कुनै पनि गैर-मानक अन्त क्याप्स वा सिठ्सको आयाम मापन गर्नुहोस्। तिनीहरूको मोटाई, व्यास, र कुनै अनौंठो सुविधाहरूमा ध्यान दिनुहोस् जुन स्थापनालाई असर गर्न सक्छ।
* कागजात उपायहरू: यी मापनहरूको विस्तृत रेकर्ड राख्नुहोस्। यो कागजात भविष्यको मर्मतत्व, प्रतिस्थापनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, वा कस्टम भागहरू अर्डर गर्दा।
Ad.deciphering आकार चिन्ह र कोडहरू:
* मानक आकार र श्रृंखला पहिचान गर्दै: प्राय: नाम र मोडेल नम्बरले सिलिन्डरको मानक आकार र श्रृंखलाहरूको बारेमा संकेत प्रदान गर्दछ। यो यसको आयामहरू बुझ्नको लागि सुरूवात बिन्दु हुन सक्छ।
* निर्माण निर्माता स्रोतहरू: यी पहिचानकर्ताहरूमा आधारित अधिक विस्तृत विशिष्ट रूपमा निर्माताको क्याटलग वा वेबसाइट जाँच गर्नुहोस्।
निर्माण र ब्याच कोडहरूको।
* ट्र्याक गर्ने सेवा ईतिहास: लिलीन्डर वारेन्टी स्थिति वा सेवा ईतिहास ट्र्याक गर्नको लागि निर्माण र ब्याच कोडहरूको मिति महत्त्वपूर्ण छ।
* डिलोडिज गर्ने अनुकूलन: केहि निर्माताहरूले कस्टम सुविधाहरू वा संशोधनहरू प्रसार गर्न विशेष कोडहरू प्रयोग गर्छन्। यी कोडहरू प्राय: निर्माता कागजात वा प्रत्यक्ष परामर्शको मद्दतको साथ फैलाउन सकिन्छ।
