हाइड्रोलिक सिलिन्डरमा सही बोर, स्ट्रोक र सैद्धान्तिक बल हुन सक्छ तर अझै पनि मेसिनको उत्पादन आवश्यकता असफल हुन्छ किनभने उपलब्ध प्रवाह लक्ष्य गतिको लागि पर्याप्त छैन। परिणाम उपकरण निर्माणकर्ताहरूलाई परिचित छ: धेरै लामो लिने लिफ्ट, ट्याक्ट समय छुटेको पुश साइकल, वा एक्स्टेन्सन भन्दा फरक व्यवहार गर्ने रिटर्न स्ट्रोक।
पहिलो स्क्रिनिङ गणना सीधा छ। एक हाइड्रोलिक सिलिन्डर गति क्याल्कुलेटरले प्रभावकारी कक्ष क्षेत्रमा तेल प्रवाहलाई सम्बन्धित गर्न सक्छ, जबकि हाइड्रोलिक सिलिन्डर चक्र समय अनुमानले गतिलाई स्ट्रोकसँग जोड्छ। तर वास्तविक मेसिनले भल्भ प्रतिबन्धहरू, नली हानि, दबाव परिवर्तनहरू, लोड भिन्नता, रड-साइड क्षेत्र, नियन्त्रण सेटिङहरू र यात्राको अन्त्यमा जानाजानी ढिलाइ पनि थप्छ।
यो गाइडले सिलिन्डर, पम्प वा पावर-इकाई उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि OEM खरिदकर्ताले प्रयोग गर्न सक्ने गणना मार्गको व्याख्या गर्दछ। यो जानाजानी प्रणाली-स्तर गाइड हो। एक सिलिन्डर एक्लै गति द्वारा चयन गर्नु हुँदैन।
बोरले विस्तारको समयमा प्रयोग गरिएको पूर्ण पिस्टन क्षेत्र निर्धारण गर्दछ जब तेल टोपीको अन्त्यमा प्रवेश गर्दछ। गोलाकार पिस्टनको लागि:
ठूलो बोरलाई समान गतिमा सार्नको लागि धेरै तेलको मात्रा चाहिन्छ। यसले दिइएको दबाबमा थप बल प्रदान गर्न सक्छ, तर यसले लक्ष्य वेगको लागि प्रवाह आवश्यकता पनि बढाउँछ।
फिर्ता लिने क्रममा, रडले बोर क्षेत्रको भाग ओगटेको छ। प्रभावकारी रड-साइड क्षेत्र हो:
स्ट्रोकले पिस्टनले यात्रा गर्नुपर्ने दूरी निर्धारण गर्दछ। यसले एक विस्तार वा फिर्ता लिने आन्दोलनको लागि आवश्यक तेलको मात्रा पनि निर्धारण गर्दछ। लामो स्ट्रोकले लक्ष्य रैखिक गति मामूली देखिन्छ भने पनि ठूलो मात्रा र प्रवाह माग सिर्जना गर्न सक्छ।
सान्दर्भिक मेसिन आन्दोलनको क्रममा सिलिन्डरमा पुग्न सक्ने प्रवाह प्रयोग गर्नुहोस्। पम्प नेमप्लेट प्रवाह सधैं उपयोगी सिलिन्डर प्रवाह समान छैन। भल्भ खोल्ने, नलीको व्यास, फिटिङ्स, फिल्टरहरू, दबाबको क्षतिपूर्ति नियन्त्रणहरू, अन्य एक्चुएटरहरूसँग साझेदारी र इन्जिनको गतिले सिलिन्डरमा उपलब्ध प्रवाहलाई परिवर्तन गर्न सक्छ।
सुसंगत एकाइहरूको लागि, आधारभूत वेग सम्बन्ध हो:
v= Q÷A
एकाइ रूपान्तरण सही रूपमा ह्यान्डल हुनुपर्छ। यदि क्षेत्र वर्ग इन्चमा छ र प्रवाह प्रति मिनेट ग्यालनमा छ भने, प्रति सेकेन्ड इन्च गणना गर्नु अघि ग्यालन प्रति मिनेट घन इन्च प्रति सेकेन्डमा रूपान्तरण गर्नुहोस्। एक अमेरिकी गैलनमा 231 घन इन्च हुन्छ, त्यसैले:
मेट्रिक कार्यमा, मिल्दो रूपान्तरणको साथ घन मीटर प्रति सेकेन्ड र वर्ग मीटर, वा लिटर प्रति मिनेट प्रयोग गर्नुहोस्। पहिले एकाइहरू रूपान्तरण नगरीकन इन्च-आधारित क्षेत्रलाई प्रति मिनेट लिटरमा नमिलाउनुहोस्।
t_नियन्त्रणभल्भ स्विचिङ, एक्सेलेरेशन, डिलेरेसन, वास, लोड एंगेजमेन्ट र मेसिन अनुक्रममा निर्मित कुनै पनि प्रतीक्षा अवधि समावेश गर्दछ। यो मान्न सुरक्षित छैन कि पूर्ण चक्र मात्र विस्तारित समयको दुई गुणा हो।
मान्नुहोस् एकल-रड सिलिन्डर छ:
यी सैद्धान्तिक स्क्रीनिंग मानहरू हुन्। पम्प विस्थापन भिन्नता, भल्भ नियन्त्रण, दबाव हानि, लोड अवस्था, नली प्रतिबन्ध, कुशनिंग, चुहावट र प्रोग्राम गरिएको निवासको कारणले वास्तविक मेसिन समय लामो हुन सक्छ। उदाहरणले HCIC उत्पादनको लागि मूल्याङ्कन वा ग्यारेन्टी गरिएको चक्र समय प्रतिनिधित्व गर्दैन।
एकल-रड सिलिन्डरले एक तर्फ पूरै बोर क्षेत्र र अर्को तर्फ वलय क्षेत्र प्रयोग गर्दछ। समान प्रवाहमा, सानो रड-साइड क्षेत्रले उच्च सैद्धान्तिक वेग उत्पन्न गर्दछ। समान दबाबमा, यसले पूर्ण-बोर साइड भन्दा कम सैद्धान्तिक बल पनि उत्पादन गर्दछ।
यसैले OEM खरीददारहरूले "सिलिन्डर गति" मात्र सोध्नुको सट्टा छुट्टै विस्तार र फिर्ता गर्ने मानहरू अनुरोध गर्नुपर्छ।
एक दिशात्मक भल्भले दुई दिशाहरू फरक रूपमा मिटर गर्न सक्छ। काउन्टरब्यालेन्स भल्भहरू, प्रवाह नियन्त्रणहरू, लोड-सेन्सिङ सर्किटहरू, फिर्ता प्रतिबन्धहरू र ब्याक प्रेसरले वास्तविक आन्दोलनलाई परिवर्तन गर्न सक्छ। सिलिन्डर गति गणनाले प्रवाह मान पम्प प्रवाह, भल्भ आउटलेट प्रवाह वा मापन गरिएको सिलिन्डर-पोर्ट प्रवाह हो कि भनेर पहिचान गर्नुपर्छ।
लिफ्टिङ लिंकेज विभिन्न मेकानिकल कोणहरू मार्फत सार्न सक्छ। कम्प्याक्टर वा इजेक्टरले प्रतिरोध परिवर्तनको सामना गर्न सक्छ। एक ग्राबरले गति बढाउन सक्छ, सामग्रीलाई सम्पर्क गर्न सक्छ र त्यसपछि लोडको बिरूद्ध समात्न सक्छ। यी घटनाहरूले दबाबलाई असर गर्छ र नियन्त्रण प्रणालीलाई प्रवाह कम गर्न वा सुरक्षित सञ्चालन अवस्थामा प्रवेश गर्न सक्छ।
कुशन, फ्लो-कन्ट्रोल भल्भ वा इलेक्ट्रोनिक र्याम्पले यात्राको अन्त्यमा गति घटाउन सक्छ। यसले सिलिन्डर र मेसिनलाई जोगाउन सक्छ, तर यसको मतलब औसत साइकल समय बिना कुशन गरिएको मिड-स्ट्रोक गतिबाट मात्र गणना गरिएको छैन। डिजाइनरले चक्र-समय लक्ष्य महत्त्वपूर्ण हुँदा द्रुत यात्रा, नियन्त्रित ढिलाइ र बस्ने समय अलग गर्नुपर्छ।
एक उपयोगी साइजिङ समीक्षा मेसिन आवश्यकताबाट पछाडि काम गर्दछ:
1. आवश्यक आन्दोलन परिभाषित गर्नुहोस्:रेकर्ड स्ट्रोक, लक्ष्य विस्तार समय, लक्ष्य फिर्ता लिने समय र कुल चक्र समय।
2. दुबै प्रभावकारी क्षेत्रहरू गणना गर्नुहोस्:पूर्ण-बोर दिशाको लागि बोर क्षेत्र र रड साइडको लागि कुण्डाकार क्षेत्र प्रयोग गर्नुहोस्।
3. आवश्यक प्रवाह गणना गर्नुहोस्:पुन: व्यवस्थित गर्नुहोस् v = Q ÷ A लाई Q = v × A, त्यसपछि परिणामलाई चयन गरिएको एकाइ प्रणालीमा रूपान्तरण गर्नुहोस्।
4. एउटै सञ्चालन अवस्थामा बल जाँच गर्नुहोस्:प्रवाह गति नियन्त्रण; दबाव र प्रभावकारी क्षेत्र नियन्त्रण सैद्धांतिक बल।
5. पम्प शुल्क समीक्षा गर्नुहोस्:निश्चित गर्नुहोस् कि पम्पले लोड द्वारा माग गरिएको दबावमा आवश्यक प्रवाह प्रदान गर्न सक्छ।
6. साझा कार्यहरू जाँच गर्नुहोस्:अर्को एक्चुएटर, भल्भ वा कूलिङ प्रकार्यले उही पम्प प्रवाह प्रयोग गर्दछ कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
7. लाइन साइजिङ समीक्षा गर्नुहोस्:नली र पोर्ट प्रतिबन्धहरूले उपलब्ध प्रवाह कम गर्न र गर्मी उत्पादन बढाउन सक्छ।
8. भल्भ र कुशन व्यवहार जाँच गर्नुहोस्: भल्भले आवश्यक प्रवाह नाप्न सक्छ र कुशन लोड र गतिको लागि उपयुक्त छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
9. वास्तविक चक्र समय मापन:प्रतिनिधि लोड र तापमान अन्तर्गत अलग-अलग परीक्षण विस्तार र फिर्ता लिनुहोस्।
10. अन्तिम डिजाइन पुष्टि गर्नुहोस्:सिलिन्डर, HPU, भल्भ, नली र संरचनालाई रिलीज गर्नु अघि एक प्रणालीको रूपमा समीक्षा गर्नुहोस्।
उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि, यी प्रश्नहरूको जवाफ तयार गर्नुहोस्:
यी विवरणहरूले सिलिन्डर समस्यालाई HPU, भल्भ, नली, नियन्त्रण वा मेकानिकल-अनुक्रम समस्याबाट अलग गर्न मद्दत गर्दछ।
पम्पले धेरै प्रकार्यहरू आपूर्ति गर्न सक्छ, र प्रवाह इन्जिन गति वा नियन्त्रण तर्कसँग परिवर्तन हुन सक्छ। वास्तविक सिलिन्डर आन्दोलनको समयमा उपलब्ध प्रवाह प्रयोग गर्नुहोस्।
रिट्रेसनले एकल-रड सिलिन्डरमा फरक क्षेत्र प्रयोग गर्दछ। विस्तार गणना पास गर्ने डिजाइन अझै पनि फिर्ता-समय आवश्यकता छुटाउन सक्छ।
कुशनिङ र र्याम्प नियन्त्रण चक्रको भाग हो। क्रेतासँग कडा उत्पादन-समय लक्ष्य हुँदा तिनीहरू समावेश गर्नुपर्छ।
ठूलो बोरले बल बढाउन सक्छ तर तेलको मात्रा र प्रवाहको माग पनि बढाउँछ। यदि पम्प परिवर्तन गरिएको छैन भने, सिलिन्डर अझ बिस्तारै सार्न सक्छ।
एक सैद्धान्तिक सूत्रले प्रत्येक दबाब ड्रप, लोड परिवर्तन वा नियन्त्रण कार्यको लागि खाता गर्दैन। अन्तिम चक्र-समय निर्णयको लागि पूर्ण मेसिन डेटामा आधारित परीक्षण वा निर्माता समीक्षा आवश्यक छ।
हाइड्रोलिक सिलिन्डर गति गणना र हाइड्रोलिक सिलिन्डर चक्र समय पम्प प्रवाह भन्दा बढी निर्भर गर्दछ। बोर क्षेत्र, रड-साइड क्षेत्र, स्ट्रोक, भल्भ व्यवहार, दबाव अवस्था, नली प्रतिबन्धहरू, लोड परिवर्तनहरू र स्ट्रोकको अन्त्य-अन्त-स्ट्रोक नियन्त्रण सबैले परिणामलाई प्रभाव पार्छ।
एक OEM खरीददारको लागि, सबैभन्दा उपयोगी अनुरोध "छिटो सिलिन्डर उद्धरण गर्नुहोस्" मात्र होइन। लक्ष्य विस्तार र फिर्ता लिने समय, सिलिन्डरमा उपलब्ध प्रवाह, लोड अन्तर्गत दबाब, स्ट्रोक, माउन्टिंग ज्यामिति र मेसिन अनुक्रम प्रदान गर्नुहोस्। त्यसपछि HCIC ले सिलिन्डर र हाइड्रोलिक पावर युनिटलाई पूर्ण गति प्रणालीको रूपमा साइज गरिँदै छ कि छैन भनेर समीक्षा गर्न सक्छ।
HCIC, जसलाई जिनान Huachen Industrial Co., Ltd. भनेर पनि चिनिन्छ, हाइड्रोलिक सिलिन्डर, हाइड्रोलिक पावर एकाइहरू र सवारी साधन, फोहोर व्यवस्थापन, निर्माण र औद्योगिक उपकरणका लागि सम्बन्धित हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू विकास र निर्माण गर्दछ। अन्तिम उपयुक्तता पूर्ण मेसिन डिजाइन र लागू सुरक्षा आवश्यकताहरू विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ
